شرکت ریسندگی صنایع تابریسان کاشان
مراحل تولیدنخ در ریسندگی تابریسان کاشان
- سالن حلاجی (مرحله اول) در مرحله اول الیاف ( طبیعی یا مصنوعی ) به صورت عدل طبق برنامه تولید در کنار هم چیدمان می شوند تا توسط اولین دستگاه ای قسمت (بلندومات)به مراحل بعدی انتقال یابد و در انتها به دومین دستگاه قسمت حلاجی که SPMF میباشد ، انتقال یابد.( فیلم کوتاه )
- سالن مقدمات(مرحله دوم) در این مرحله الیاف به صورت تخصصی تری سفر خود را آغاز نموده و بعداز گذر از کاردینگ و دستگاه های کشش وارد دستگاه شانه (Comber) شده و در نهایت به آخرین دستگاه این سالن که همان فلایر(Flyer) می باشد، میرسد.( فیلم کوتاه )
- سالن رینگ ( مرحله سوم ) در این مرحله نیمچه نخ هایی که از دستگاه فلایر به این سالن منتقل شده است ، برای تغذیه رینگ ها(Ring) استفاده می گردد. این قسمت یکی از مهمترین مراحلی می باشد که در کیفیت و استحکام نخ تاثیر بسزایی دارد که توسط نیروهای مجرب کنترل کیفیت،کنترل میگردد.( فیلم کوتاه )
- سالن اتوکنر( مرحله چهارم) نخ هایی که در مرحله قبل روی ماسوره ها پیچیده شده است برای تست نهایی و مهمی به اتوکنرها تغذیه می گردد، از آنجایی که مجموعه ریسندگی تابریسان از دستگاه های مجهزی برخوردار می باشد ،بعد از گذشتن از لوفه های این دستگاه به بوبین تبدیل می گردد.( فیلم کوتاه )
- سالن لاکنی و تابندگی( مرحله پنجم) در این مرحله طبق سفارش مشتری نخ های تولیدی از یک لا تبدیل به نخ های چند لا می شوند.( فیلم کوتاه )
- هیت ست ( مرحله ششم) در انتها نخ ها برای بالا رفتن کیفیت و رفع یک سری از عیوب احتمالی از جمله تاب کاذب ، توسط دستگاه اتوکلاو بخار داده می شوند.( فیلم کوتاه )
کیفیت تولیدات ریسندگی تابریسان
امروزه با توجه به پیشرفت های انجام گرفته در فرآوری الیاف و تکنولوژی ماشین های ریسندگی کیفیت نخ های تولیدی نسبت به دهه های اخیر رشد خوبی داشته است . آمارهای منتشره حکایت از آن دارد که طی دهه های اخیر بطور مداوم از میزان ضریب تغییرات نخ کاسته شده است و به عبارت دیگر برکیفیت نخ افزوده شده است و در این راستا شرکت ریسندگی تابریسان کاشان این افتخار را دارد که در مقایسه با استانداردهای کیفیت جهانی حرفی برای گفتن داشته باشد .
عیوب نخ در پروسه تولید
بطور کلی عیوب نخ ها از ۳ عامل اصلی ناشی می شوند :
